Диспергирование органики в высококачественные удобрения, АР Крым

Новые технологии позволяют подойти по новому к утилизации и переработке органических отходов с получением высококачественных удобрений и удобрительных смесей. Сочетание сухой органики (сена, соломы, камыша, тростника, гречихи, кукурузы, торфа) с жидкими и пастообразными (сапропелем, навозом, пометом, послеспиртовой бардой) превращенные в удобрения дают жизнь растениям и позволяют вторично использовать их в сельскохозяйственных целях.
Остановимся на некоторых из них…

Птичий помет, как отходы при выращивании птицы и деятельности птицефабрик, создает не мало проблем по его утилизации. Качество помёта зависит от используемых кормов и способа содержания птицы. Помёт богат микроэлементами. Однако, в больших обьемах он представляет собой ядовитую и загрязняющую суспензию для окружающей среды. Перевод помета в удобрения – одна из важнейших задач, которую нужно и можно успешно решать при всевозрастающих обьемах птицеводства. Добываемый озерный сапропель естественной влажности (W=86-97%) прежде чем использовать в качестве сырья на удобрения подлежит обезвоживанию. Согласно ГОСТ на данный вид сыпучих удобрений его конечная влажность должна находится в пределах 55-60%. Одним из способов удаления помета на птицефабриках связано с водой. Добавка воды в помёт заметно снижает его удобрительную ценность. Помёт удаляется в естественном состоянии, что приводит к насыханию его на настилах и скребках с образованием быстро нарастающей корки, которая затрудняет работу скребковых механизмов, а порой приводит к серьёзным поломкам оборудования. Такие адгезионные явления наблюдаются на металлических, асбестоцементных и пластмассовых настилах всех видов клеточных батарей отечественного изготовления. При сухом способе удаления помёта влажность массы составляет не более 55%. Этот помёт можно «в сыром» виде использовать в качестве удобрения и для производства различных видов компостов. Обычно вода из поилок в той или иной мере попадает на настилы и увлажняет помёт. Доказано, абсолютно сухого способа удаления помёта из клеточных батарей пока не существует. Снижение влаги в сапропеле достигается зимним промораживанием добытой массы в складах-накопителях, химическим способом с применением нейтральных коагулянтов (престол, полиакриламид), естественной или принудительной сушкой на ленточных, барабанных, др. сушилках, в системах KDS Micronex, на комплексах АС-1500..3000. Все они продолжительны во времени или энргозатратны, значительно удорожают конечный продукт. В 70-е годы на Украине проводились исследования и разрабатывалась технология использования птичьего помета как компонента в удобрениях. Экспериментально установлено, что предложенные методы позволяет получать помёт влажностью 65,5 – 75%. Снижение влажности помета достигается добавками адсорбента в сырой помёт. Например, посыпание цеолитом проходов между батареями и помётосборником, улучшает свойства помёта и его качество как удобрения, а также микроклимат в помещении. Эффективны также приёмы обработки помёта адсорбентами перед его сушкой – это в значительной мере снижает влажность, повышает сыпучесть помёта, способствует получению сложных удобрений, обладающих пролонгированным действием. На отдельных птицефабриках применяют пневматические способы удаления помета. При этом влажность массы во избежания залипания на механизмах должна быть не менее 85%. Пневмоудаление помёта обеспечивает на территории предприятия хорошие санитарно–ветеренарные условия. Недостатком этого способа является необходимость его разбавления водой, которую вдальнейшем при производстве удобрений требуется удалять. Важнейшим звеном в производстве пометных удобрений является его хранение в готовом виде. В связи с тем. что в процессе хранения, помёт имеет высокую влажность, по истечению времени из него теряется азот, поскольку конечным продуктом азотистого обмена у птиц является мочевая кислота, составляющая около 60% от общего содержания азотистых веществ в помёте. Мочевая кислота под действием уробактерий и выделяемого ими фермента уреазы расщепляется до аммиака и углекислоты. Этот процесс идет как в присутствии кислорода воздуха, так и без него и ускоряется при контакте помета с водой, что приводит к потерям азота в виде NH3. Поэтому для сокращения таких потерь птичий помет не хранят в чистом виде.
Для сокращения потерь питательных и удобрительных веществ при хранении помета используют различные приемы его переработки: компостирование, добавление химических реагентов, смешивание с веществами, способными уничтожать неприятный запах и закреплять азот, термический и кавитационный метод обезвоживания и обеззараживания.
Компостирование помета с торфом, древесными опилками, корой, лигнином, соломой, почвой, сапропелем заметно снижает потери азота. Их можно резко сократить, если химически связать выделяемый аммиак при помощи порошковидного суперфосфата, фосфоритной муки и фосфогипса. По данным БелНИИЗ, при смешивании помета с суперфосфатом и фосфогипсом (5%) потери азота за 3 месяца хранения помета уменьшились в 2,3 раза, за 6 месяцев - в 3 раза, органического вещества - соответственно в 2,5 и 2 раза. Проблема сохранения питательных и удобрительных веществ в помете на удобрения не может быть решена без должного подхода. Во всех способах производства требуется снижение влажности материала нейтральными или улучшающими свойства адсорбентами. Использование для этого таких материалов как торф, солома, древесные опилки, древесная кора, лигнин не дали нужного результата. Так как во всех случаях необходим высокопоглащающий воду адсорбент с эффектом водопоглощения более чем 300%. При разработке высокоэффективных технологий по утилизации отходов птицефабрик особое значение придаётся выполнению таких требований как:
- выполнение ветеринарно-санитарных требований к конечному продукту;
- получение высококачественной и экологически безопасной побочной продукции,
- обеспечение надежной защиты окружающей природной среды от загрязнения побочными продуктами переработки отходов.
(//agrotorg.net)
Для технологий получения удобрений из сапропеля естественной влажности за основу принимается ГОСТ Р 54000-2010, обеспечивающие:
- вышеупомянутые требования к продукту,
- технологичность процесса производства,
- техническую и экономическую эффективность,
- мгновенность получения продукта во времени от поступления сырья (компонентов) до расфасовки продукции
В настоящее время задача повышения эффекта водопоглощения при производстве аналогичных торфо-сапропелевых удобрений была решена комплексами KDS Micronex, оборудованием фирмы «Спико», др. Но потребляемая мощность и энергозатраты на единицу готовой продукции превышают предел допустимых экономических границ эффективности. А при начальной влажности материала более 70% процесс производства становится экономически не целесообразен.
ООО «ЭНЕРТРА» разработана и апробирована технология и оборудование «ВИГА-ТУРБО» для получения абсорбентов с высокой степенью водопоглощения.
Следует уточнить, что для производства высокоэффективных и высококачественных удобрений мгновенного приготовления из куриного помета и сапропеля естественной влажности используются адсорбенты растительного происхождения: солома (водопоглощение 300% и более), распущенная кочерыжка кукурузы (водопоглощение 300% и более), сено луговой травы (водопоглощение 350%), листья деревьев, зеленая масса хвои (водопоглощение 300% и более), распущенная бумага (водопоглощение от 900 до1000%). Предлагаемое технологическое оборудование для производства удобрений позволяет осуществлять подготовку адсорбентов на минеральной основе: негашеной извести, гидратной извести, фосфогипса отвального. При добавлении в определенной пропорции данных минералов в адсорбент растительного происхождения происходит процесс нейтрализации солей азота(N),солей фосфора(P),солей калия(K) и перевод их в группу химических элементов без вступления в химическую реакцию друг с другом. Адсорбенты минерального происхождения предотвращают потери азота(N), фосфора(P),калия(K) в приготовляемом удобрении на основе птичьего помета или естественного сапропеля.
Использование данного оборудования в комплексах производства удобрений на основе куриного помета и сапропеля естественной влажности позволяет:
- выпускать высококачественные удобрения в сыпучем, гранулированном и таблетированном виде. Одним из разновидностей продукции может быть также пастообразное удобрение, расфасованное в пластиковую посуду, ведра ПХВ обьемом от 2.5 до 76 л.
- хранить произведенное удобрение без потери качественных характеристик. Это становится возможным при использовании диспергатора-смесителя нового поколения «ВИГА-ТУРБО» ДС–1099–3000. С его помощью в комплексах производства удобрений подготавливаются адсорбные материалы с высокой степенью водопоглощения. Данная установка также может работать как самостоятельная рабочая единица. Применение диспергатора -смесителя позволяет осуществлять переход подготовки органических удобрений на новый качественный уровень, где переработанная масса помёта или сапропеля плавно переходит из побочного продукта в удобрение. Испытания оборудования в различных комплексах производства органических удобрений позволяют при энергозатратах в 37-45 кВт достигать производительность по конечному сыпучему продукту до 3000 л в час. Для открытия производства удобрений с использованием комплексов диспергации на «Вига Турбо» потребуются исследования исходного сырья и проектное решение под заданные исходные компоненты, производительность и фасовку. Сроки подготовки ТЭО не превышают 3 месяцев. Стоимость комплекса оборудования для производства удобрений 3000 л/час на I кВ. 2014 г. не превышает 9200 тыс. руб.